ОПТИМІЗАЦІЯ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПАРАМЕТРІВ ДЕТОНАЦІЙНОГО НАПИЛЕННЯ КОМПОЗИЦІЙНИХ ПОКРИТТІВ (TI, CR)C–NI 

Анотація

Досліджено вплив технологічних параметрів детонаційного напилення на пористість та адгезійну міцність покриттів (Ti, Cr)C–Ni. Для напилення покриттів на підкладку зі сталі застосовано композиційні плаковані порошки фракційного складу −63+40 мкм на основі подвійного карбіду титану-хрому (Ti, Cr)C із вмістом нікелю 18, 25, 33% (мас.). У процесі детонаційного напилення на установці “Дніпро-5М”  варі­ювали витрати ацетилену та кисню, тиск повітря для продування продуктів детонації та дистанцію напилення. Структуру покриттів вивчено методом оптичної мікроскопії та мікрорентгеноспектрального аналізу. Адгезійну міцність детонаційних покриттів (Ti, Cr)C–Ni визначено штифтовим методом, а пористість — методом січних. Виявлено, що в процесі детонаційного напилення плакованих композиційних порошків (Ti, Cr)C–Ni частинки подвійного карбіду титану-хрому подрібнюються до 6–7 мкм, що сприяє формуванню дрібнодисперсної та рівномірної структури покриттів. Встановлено, що зі збільшенням вмісту нікелю в композиційних порошках  (Ti,Cr)C–Ni від 18 до 33% (мас.) необхідно підвищувати технологічні параметри детонаційного напилення. З ростом вмісту нікелю з 18 до 33% вдається досягнути більш високого рівня адгезійної міцності та нижчого рівня пористості покриттів. У роботі не вдалося досягнути прийнятного рівня адгезійної міцності та пористості детонаційного покриття (Ti, Cr)C–18% (мас.) Ni. Детонаційне покриття (Ti, Cr)C–33% (мас.) Ni характеризується найвищою адгезійною міцністю (101 МПа) та найменшою пористістю (2%) серед досліджуваних покриттів і є переспективним для подальшого вивчення його триботехнічних властивостей.