ВПЛИВ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПАРАМЕТРІВ ПЛАЗМОВОГО НАПИЛЕННЯ НА ВЛАСТИВОСТІ КОМПОЗИЦІЙНИХ ПОКРИТТІВ (Ti, Cr)C−Ni

Анотація

Досліджено вплив технологічних параметрів плазмового напилення на адгезійну міцність та пористість металокерамічних покриттів із композиційного порошкового матеріалу плакованого типу системи (Ti, Cr)C–Ni. Напилення проведено плазмовим способом у відкритому середовищі (APS) з використанням суміші аргону з воднем як плазмотвірних газів. Для відпрацювання технологічних режимів плазмового напилення за змінні параметри було прийнято напругу і струм дуги, залежно від яких регулювали дистанцію напилення та витрату аргону. Вихідним матеріалом для плазмового напилення покриттів були композиційні плаковані порошки на основі (Ti, Cr)C зернистістю 80+40 мкм із вмістом нікелю 17, 25, 33% (мас.). Для оцінки якості покриттів вивчено їх мікроструктуру, визначено пористість і адгезійну міцність. Визначено оптимальні режими плазмового напилення для кожного порошку. Встановлено, що плазмове напилення покриттів необхідно проводити при потужності електричної дуги 27–29 кВт. Підвищення потужності призводить до випаровування та зриву нікелевої оболонки з частинок (Ti, Cr)C, внаслідок чого погіршується рівномірність покриття, підвищується порис­тість, знижується його адгезія. Виявлено, що зі збільшенням вмісту нікелю у композиційному порошку (Ti, Cr)C–Ni від 17 до 33% (мас.) підвищується щільність покриттів та їх адгезійна міцність. Встановлено, що вміст 17% (мас.) нікелю в композиційних порошках (Ti, Cr)C–Ni є недостатній для отримання плазмових покриттів високої якості. При плазмовому напиленні композиційних порошків (Ti, Cr)C–33% (мас.) Ni отримано по­криття з найбільшим рівнем адгезії (38 ± 1,5 МПа) та найнижчою пористістю (7–8%).